出品｜虎嗅智库
编辑｜黄思语
题图｜视觉中国
AMR（自主移动机器人）正逐渐成为仓库自动化的主流技术，通过调度稳定、安全高效的方式助力智能工厂的数智化运营。那么不同行业场景下自主移动机器人技术解决方案有哪些？AMR在提升工厂效率方面具备哪些独特优势？如何部署AMR机器人？
围绕以上问题，虎嗅智库撰写并发布了研究报告《AMR自主移动机器人落地应用洞察》通过对不同行业的案例分析，揭示AMR在智慧物流、工业制造领域的创新应用，探讨其在提高运营效率、降低成本、增强工作安全性等方面的优势。为物流及工业制造领域的从业者提供有价值的参考意见。
本文为该报告核心内容。
AMR在仓储物流和自动化生产领域中发挥着越来越重要的作用。不同行业的需求包括但不限于物料搬运、路径规划、布局优化、库存管理、追踪和监测等方面，AMR可以根据不同需求提供定制化的解决方案。本篇主要介绍仓储物流和工业制造这两个场景的案例，更多场景案例详情请点击原文查看。
仓储物流数字化对AMR的需求
自主移动机器人(AMR)在仓储物流场景中的应用，可实现货物的自动搬运、存储、分拣等任务，大幅提升仓库工作效率。AMR可根据实际情况自主规划路径、避障，进行货架的自动化管理，完成各类物流作业，实现仓库的智能化和自动化，逐渐成为仓储物流自动化的主流技术。
具体案例：顺丰中小件仓案例
顺丰面对仓储作业中人工分拣效率低下、出错率高等问题，其中，由于订单涉及中小混合件型，仓库内有员工、地牛、叉车的混行现场，场景复杂，需要保障人机混行（包括叉车）的现场安全。
顺丰采用灵动科技的视觉AMR“订单到人”解决方案。该方案实现订单直接分配到AMR，与员工形成动态分区智能接力拣货模式，实现了总拣和分拣的同步进行，有效重塑作业流程，这种模式比传统线性作业流程效率更高，提升拣货效率。
采用该方案后，项目团队在2个月内完成了从5台到20台AMR的快速部署，覆盖门店数量从100家提升至近400家。UPH提高了200%，拣选错误率降低了90%，节省了43%的人力，AMR的智能避障确保了仓库中人机混行的安全。该项目不仅帮助顺丰优化了作业流程，还实现了运营的数字化和决策的智能化。
汽车制造对AMR的需求
AMR在制造场景中的应用，通过替代人工、质量可控、交期可定实现成本优化、质量提升和交期缩短，赋能制造业的智能化。AMR可自主导航、避障和抓取，应用于生产线、物料搬运、装配等场景，实现自动物流和机器人协作。
具体案例：汽车制造上存下拣解决方案
西安吉利汽车在CMA和SEA双平台模块化造车上取得了显著成就，然而，面临的物流挑战也随之出现。为解决人员成本压力大、仓储面积不足、拣选效率和准确性等问题，西安吉利汽车引入了智能物流解决方案——极智嘉SkyPick智能上存下拣系统。该系统通过将密集存储与高效拣选相结合，实现了从入库到拣选出库的全流程自动化，并节省了仓库空间和人员投入，降低了成本，提高了效率。
在该项目中，立库区的2-5层由X1200四向车和智能高速提升机负责整托物料的自动出入库，立库区一层由P800拣选机器人负责整托、整箱物料的智能拣选。此方案实现了存储和拣选的双重效益提升。这一方案不仅提高了仓库的存储效率，还大幅减少了人员的无效行走，实现了智能自动补货和自动化拣选出库。
除了智能化的特点，极智嘉iWMS系统与西安吉利汽车的物流执行系统无缝对接，实现信息的全流程贯通，让物料信息透明化，助力实现生产协同。此外，数字大屏的应用让西安吉利汽车能够实时掌握仓库运营动态，实现了全链路的精益化管理。这一案例的 实践不仅在技术和解决方案上取得了突破，也为企业带来了显著的成效。
结语
AMR的应用不仅推动仓储物流领域的智能化改造，也将助力制造业实现柔性化生产和数字化升级，加速产业向智能制造的方向转型。可以预见，AMR将扮演关键角色，推动工业4.0时代的到来。
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