全球供应链安全再度成为焦点。
自新一轮巴以冲突以来，红海地区海上安全局势紧张，连日来红海、曼德海峡及附近海域货船遇袭事件频发，致使德国赫伯罗特公司、丹麦马士基航运集团、地中海航运公司和法国达飞海运集团四家国际航运巨头，纷纷于近期宣布暂停在红海的航行。
伴随着需求减弱、战争延续、逆全球化、大国对抗集团化等不确定的国际形势，各种外部环境变化都有可能影响企业的供应链，进而影响企业的正常生产和发展。
如何打造一条具备“韧性”的供应链至关重要。
12月19日，虎嗅智库举办了主题为“制造业的韧性供应链案例分析”线上研讨会，会议围绕供应链的质量管理、采购、库存和记账管理等多端的供应链协同、多层级供应商管理等重要内容进行分析，并邀请到塬数科技、用友网络、企企通等企业专家进行了案例实践与观点的分享。
以下内容为嘉宾的观点摘要：
供应链的质量管理是关键
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在全球化过程中，提升供应链质量是关键因素，需要企业与企业之间实现互通，包括订单设计、资金、金融服务和物流等。随着产业链研发的提速，产品迭代周期缩短，导致产品复杂度提高，质量风险增加。为解决产品质量问题，需要上下游企业协同。企业应该寻找新的手段或商业模式，推动供应链质量的提升。
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整个产业链的质量数字化协同需要通过物联网、大数据和互通互联技术实现链主企业品牌商的质量标准贯到底，贯穿到各级供应商。同时，降低质量检监管成本，提升企业信誉度，消除质量风险。以消费电子行业为例，链主企业的供应链质量工程师能参与到上游质量管控过程中，推动供应商在零部件标准层面进行检验。通过物联网技术实现生产线上关键设备物联保证数据真实可靠，供应商可进行数据采集和分析，提升质量。
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质量管理不再服务于单一企业，而是面向供应链的产业链数字化变革。通过全程质量追溯，实现从等级到前端各级各环节的质量快速纠正。同时，建设跨企业多层级管理平台，需要链主企业和供应商共同努力。
采购、库存、记账等多端的供应协同与效率提升有重要作用
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在企业的数字化转型过程中，需要与上下游形成良好的协同模式，降低链条上的成本，发挥真正的价值。核心企业在采购过程中有优势的品类和能力可以输出给其他供应商，实现产业链的互联互通。为了实现这一目标，需要打破企业之间的资源壁垒，盘活企业数据资产，实现产业链的互联互通。
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对于头部的供应商之间的协作，会变成供应链的生态协同的关系，大家会互为客户和供应商。在这个过程中，需要企业的基础数据协同，同时需要将需求计划、采购订单执行、对外输出的品类甚至到销售订单之间的协同，这是非单向的，是一个网络状的形态，相互之间有业务交叉地存在。
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某电驱行业客户采购执行过程中，通过作业平台掌握需求信息，实现订单执行、对账和质量问题协同。通过信息协同，有助于降低成本，提高价值点。同时，通过在线流程节点背后的应用，采购人员可以实时处理异常情况和数据观察。以物料联动定价为例，通过掌握材料成本，进行合价。
基于设计协同、采购协同、计划协同，以及整个采购执行过程的监督监管的四个核心的管理变革方向，从响应型集中采购到战略性采购的转型。通过系统层面的方案架构，提高了采购执行效率，降低了供应商端在线沟通的难度。同时，将采购商端的业务流程全部线上化，包括需求管理、招投标管理、虚拟价、竞拍采购合同计划等，涵盖了采购日常过程中的所有主要业务。
数字化建设与智慧企业供应链的构建涉及多方面
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为帮助现代企业应对众多领域的挑战，打造企业独特的核心竞争力，对企业供应链管理的深度和广度都提出了更多要求。为了实现智慧化的供应链管理，需要进行供应链战略组织、能力支撑、标准体系、人员支撑等方面的建设。
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建设数字化供应链，是帮助企业进行设备连接，数据监控，产能优化。通过打造智能化供应链，将赋予业务风险预测和自动适应调整的能力，也为面临众多挑战的企业供应链赋予更强的柔性和韧性。供应链系统的三个维度：内部供应链系统、外部供应商协同和业务协同。首先，内部供应链系统需要进行数据共享和信息传递，以提高效率。其次，与外部供应商的协同和数据共享也是重要的一环。再次，业务部门的协同和各部门之间的协作也是关键。最后，基于集团化的采购可以分为多种类型，如集中采购、直接采购和间接采购等。
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某大型电器制造企业通过规范采购业务流程，与外部供应商形成高度协作，打通供采之间的合作链路，构建统一规范的供应链管理平台。一方面，做好供应商全生命周期管理，从供应商寻源、合作过程、风险监控和绩效评价等方面建立完整机制。首先，通过专业的数据筛选供应商，然后通过第三方征信平台导出基本信息，创建档案。在合作过程中，对供应商进行深度调查，生成经销报告，不同类别供应商能区别不同流程进行管理。在合作完成后，对供应商进行评价，分为生产型和非生产型，并基于客观和主观指标给出评价。在与供应商合作过程中，进行多维度风险监控。
与此同时，企业在采购业务协同与供应商协同实现了完整的流程管理，加速供应链信息流的流动。包括采购预测、订单协同、收货计划、质量控制等方面的内容。首先，供应商会根据预测需求作出承诺，采购方能够及时收到反馈信息。其次，集团内部子公司复杂的业务流程关系，通过SRM系统进行半自动的订单转换与分发。然后，系统记录到货质量和收货情况等。此外，链主企业和供应商还进行了质量深度的合作，统一集中管理的质量报告池，打通供应商与采购企业之间多业务环节的质量报告，提升物料品质。
本次活动的参会观众包括来自北京大学、中国工业互联网研究院、浙江大学经济学院等高校和科研院所的研究人员，来自百度、阿里巴巴、隆基绿能、红塔烟草集团、美团、吉利等知名企业的高管和供应链负责人，同时还有来自知名投资机构的投资人。大家在会上针对如何做好不同层级供应商管理、如何做好产业链的质量协同等细节问题进行了深入交流，嘉宾也给出了相应的建议和思考。经过参会嘉宾与观众深度交流后，本次活动圆满结束。
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