牛仔产业掀起绿色变革,SHEIN再度“颠覆”服装行业

来源 | Tech星球

文 | 林京

牛仔,几乎是每个人衣橱里必备的百搭单品,其面料生产工艺再次迎来技术革新,也让长期困扰牛仔的水资源浪费以及繁冗流程发生了革新性的改变。

最近,SHEIN推出的“冷转印牛仔工艺技术”引起业内关注。相比需要多次重复浸染和水洗的传统牛仔面料生产方法,这项技术在电脑完成制图后,数字打印机会通过压力将活性墨水印入纱线内部,直接在布料上形成牛仔的花纹和效果,并节省高达70.5%的用水量。值得一提的是,在该项工艺技术中应用的墨水也是SHEIN自主专利开发的环保墨水,具有高固色率、高色牢度特点。相比普通墨水,该环保活性墨水可以有效减少助剂的使用,减少水电汽使用,减少污水排放。工人也不必再直接接触化学用品,生产环境大幅改善。

数据显示,从2021年逐步采用冷转印牛仔技术至今,SHEIN在牛仔面料的生产上已节省近9000吨用水。

这不止是一次环保的技术革新,它更大的想象力在于,与SHEIN柔性按需生产模式紧密结合,牛仔的推陈出新也实时按需生产和制作,满足市场个性化的产品需求的同时减少面料、生产等过程中的能耗,SHEIN的该项工艺未来还会被推广至更多的牛仔面料和成衣的供应商工厂,在行业再次掀起一次绿色变革。

作为一直在服装产业的创新者,SHEIN过往打造的柔性按需生产模式对服装生产全流程进行了数字化革新,实现按照市场需求进行产品生产,大大减少了品牌的库存水平。如今,SHEIN在践行ESG理念过程中,又通过技术创新,对服装产业各个环节和细分领域进行新的赋能和探索,并不断创新出更为高效又环保的工艺、技术与模式。

小到服装、手机,大到汽车,这些日常生活中我们常见的消费品都在不断进化。苹果成为了智能手机的标杆,特斯拉成为新能源汽车的先锋,SHEIN通过“小单快反”的数字化柔性供应链超越ZARA等一众传统服装企业成为最受欢迎的时尚品牌……每一个行业佼佼者都通过创新性的技术持续引领甚至颠覆行业。

服装产业不再是数字化、技术创新洼地

十七年前,乔布斯在美国旧金山莫斯康展览中心发布了第一代 iPhone,凭借着颠覆性的全触屏设计,在诺基亚长期垄断的手机市场,开创了智能手机时代。《时代》杂志将 iPhone 评为 2007 年度的最佳发明,并将其称为“一部永远改变手机产业的手机”。

此后,不同产业都出现如“苹果”一般的颠覆者,带领行业进入新纪元。在汽车领域,2008年,位于美国加利福尼亚州硅谷的特斯拉,通过锂离子电池技术,在传统的燃油车时代,推出首款电动跑车Roadster,新能源汽车的浪潮由此开始。

而在服装领域,2014年,与SHEIN合作的服装工厂,已经开始熟练运用100~200件起订量测试生产的“小单快反”模式,彻底告别传统服装工厂按照固定计划生产模式,极大提升生产效率、降低库存压力。

这些颠覆者,也通过技术赋能产业的上、中、下游,实现高效协同。苹果打造了包括零部件供应商和代工厂商在内的“果链”,涌现出诸如歌尔股份、兰思科技和立讯精密等百亿、千亿市值企业 。多年来,“果链”身份标签让这些企业名利双收,获得源源不断的订单,不断拓展业务版图。

而SHEIN也构建了包括上下游服装工厂、原材料供应商、仓储物流伙伴等在内“生态圈”,利用数字化等新技术的应用让庞杂的服装产业链化零为整、协同作战、更加高效。

与SHEIN合作之后,服装工厂告别依赖人工、依靠Excel、邮件等传统方式安排生产,成为全链条数字化的工厂,大幅降低了物料浪费与工人等待时间。按需生产模式下,SHEIN品牌的库存率降低至低个位数,远低于行业其他品牌30%未销售库存的平均水平。

站在今天的时间节点上回望,如今的SHEIN,正如苹果、特斯拉一般,用技术重塑服装产业的发展,并在全球价值链中掌握着研发、设计等核心环节,给用户带来更好的产品体验:更时尚、更丰富、更具性价比。它们成长速度迅猛,引领产业的趋势,成为行业内的佼佼者。

不过短短十余年时间,如今SHEIN已经跻身为全球四大时尚品牌之一,服务全球超150个国家和地区的消费者。2023年,SHEIN蝉联全球购物APP下载榜冠军。在美国权威咨询公司Morning Consult最新发布的“全美十大增长最快品牌”榜单中,SHEIN是唯一的一个中国品牌,也是全球唯一一个时尚品牌,与ChatGpt、苹果等齐名。

ESG与业务紧密融合 牛仔绿色工艺再迎突破

这些产业颠覆者的技术革新,持续推动着产业的趋势和可持续发展。

此次SHEIN在绿色纺织技术上迎来新突破,其与长胜科技(NTX)联合研发的“冷转印牛仔工艺技术(Cool Transfer Denim)”获得国际权威机构Bureau Veritas认证,认证显示,相比传统的牛仔面料生产方法,该项冷转印牛仔工艺技术能够节省高达70.5%的用水量。从2021年逐步采用冷转印牛仔技术至今,SHEIN在牛仔面料的生产上已节省近9000吨用水,相当于大约1800万瓶瓶装水。

牛仔产业掀起绿色变革,SHEIN再度“颠覆”服装行业

图注:SHEIN创新“冷转印牛仔工艺”技术。

SHEIN创新的“冷转印牛仔工艺”技术,是将原本依靠多次水洗才能达成的牛仔效果,通过数字打印的技术实现。电脑完成制图后,数字打印机会通过压力将活性墨水印入纱线内部,直接在布料上形成牛仔的花纹和效果,最大程度降低了水资源的消耗,同时实现了更好的色彩还原度和色牢度。

值得一提的是,在该项工艺技术中应用的墨水也是SHEIN自主专利开发的环保墨水,具有高固色率、高色牢度特点。相比普通墨水,该环保活性墨水可以有效减少助剂的使用,减少水电汽使用,减少污水排放。

SHEIN将领先的牛仔技术解决方案与其行业领先的柔性按需模式相结合,不仅能够灵活实现牛仔的按需印制,还能够显著减少牛仔面料生产过程中的水资源消耗,对于牛仔生产是一次颠覆性的绿色变革,更是SHEIN立足时尚产业高质量和可持续发展的重要探索,借助SHEIN业务快速的发展和行业影响力,冷转印牛仔工艺技术也将得到广泛的应用和推广,增加时尚产业的“生命力”。

在时尚产业,ESG正受到越来越多品牌的重视,它们纷纷建立ESG管理体系,将ESG纳入到企业日常经营之中。但如何深度将ESG链接到产业的各个环节,进行彻底改造,并非易事。

从SHEIN目前的探索路径来看,一方面,从原材料、工艺研发、生产制造和产品包装,到产品流通领域的二手交易平台SHEIN Exchange,SHEIN将ESG探索贯穿至产品的全生命周期。

在原材料方面,SHEIN与美国可持续时尚企业Queen of Raw建立合作伙伴关系,寻找其他服装品牌的积压库存面料作为生产原料,避免使其成为纺织废料进入填埋场。同时,SHEIN也在通过终止采购来自古老濒危森林的黏胶织物和纸包装、加速再生聚酯等负责任原材料使用等举措,测试和应用更多可持续材料、技术和生产工序。

牛仔产业掀起绿色变革,SHEIN再度“颠覆”服装行业

图注:SHEIN在仓库屋顶上安装的屋顶光伏。

在生产制造方面,SHEIN正在每个仓库的屋顶上安装4兆瓦(MW)的屋顶光伏。具体计算来看,四个仓库20兆瓦的屋顶光伏大约对应每年2400千瓦时(KWH)发电量,极大降低用电产生的二氧化碳排放。SHEIN总投资35亿元的希音湾区西部智慧产业园,将满铺屋顶光伏,计划装机容量超过24兆瓦(MW),预计每年可减少超过10000吨碳排放。屋顶光伏,也正在被推广至更多有条件的SHEIN供应商工厂。

可以看出,SHEIN过去下“苦功夫”深耕的供应链是“基石”,让ESG实践迅速覆盖到产业全链路,这无疑是属于长期主义者的厚积薄发。

另一方面,SHEIN的ESG探索还与自身业务进行了深度融合,让柔性按需生产的优势更加凸显。ESG,已然成为SHEIN的“隐形”核心优势。

牛仔产业掀起绿色变革,SHEIN再度“颠覆”服装行业

图注:SHEIN创新“冷转印牛仔工艺”技术。

譬如,随着印花、扎染、渐变等更丰富的牛仔样式不断出现,消费者对产品需求更加多元化。如今通过SHEIN推出的冷转印技术,牛仔工厂可以像“打印机”一样实现在白坯布上印制水洗效果并附加花型,生产出更定制化、多元化的牛仔风格产品,同时通过小单的快速测试,根据市场需求情况进行返单,全过程原材料准备需要多少打印多少,灵活、精准且实时。

一位在工厂里投产使用冷转印工艺技术的牛仔面料供应商就表示,除了更为环保,这项技术在牛仔面料的颜色、透底、精细度以及生产效率上都更具优势,SHEIN的技术团队也会帮助工厂解决前期的人员培训、产品开发问题。

“授人以渔”,持续创新产业新质生产力

观察产业颠覆者的共性,他们通常在自身创新的同时致力于通过“授人以渔”,不断引领整个产业的创新发展,并逐渐在全球产业中更具话语权和影响力。

苹果对待供应链以高标准、严要求著称,能够入选“果链”的供应商,企业综合能力势必得到提升。譬如,作为苹果供应链的重要成员,在代理AirPods时,立讯精密团队首次接触这么小而复杂的系统组装产品。苹果安排了规划、品质、工程等团队,从前期厂房规划、产品工艺设备,到作业人员的培训,对其进行了深度交流与赋能。

SHEIN也持续不断将包括ESG力在内的能力赋能给生态合作伙伴。SHEIN建立了首个服装制造创新研究中心,占地面积近6万平方米,主要用于研发创新服装制造的精益生产解决方案,探索建立“柔性供应链标准”,并将研究成果输出给产业制造供应商,推动供应商工厂以更科学、更精益的方式持续经营。包括此次的牛仔数码冷转印技术Shein也会赋能给上下游产业合作伙伴,包括面料商和成衣厂等。

SHEIN也在从日常培训、厂房扩建改造、员工福利等多个维度,为供应商进行更细致的全方位赋能。仅2023年,SHEIN对供应商开展了逾620场培训;截至2023年底,SHEIN已帮助超130家合作供应商工厂43万平方米的厂房实现了升级改造,受益人数达2.2万人;SHEIN还启动了对于供应商工厂食堂、宿舍以及多功能室的升级改造,该项目预计未来三年将覆盖超过27万平方米的供应商社区宿舍,将惠及超4万名供应商员工。

如今,SHEIN的柔性按需生产模式,也在全球时尚行业的创新和可持续发展中,影响力日益提升。2023年10月,SHEIN与全球知名原创时尚零售品牌Forever 21达成战略合作,SHEIN将设计、制造和销售一系列Forever 21品牌的服装和配饰产品,Forever 21 x SHEIN联合品牌则直接应用SHEIN国内的柔性按需生产模式,有效减少库存浪费。

此次合作背后,Forever 21母公司ABG品牌集团正是看中SHEIN的柔性按需生产模式,未来还将在集团旗下家具、家居等多个品类,与SHEIN进行更大范围合作。

与Forrever 21类似的,还有英国知名时尚品牌Missguided,同样在去年10月,英国时尚零售集团星狮集团(Frasers)公告,SHEIN将全面收购Missguided的品牌及其所有知识产权。

除了投资收购,SHEIN在自有品牌的基础上也不断深化其平台化战略,有越来越多的第三方品牌开始入驻SHEIN,SHEIN为它们提供的不仅仅是庞大的年轻消费者群体、海量的流量资源,SHEIN柔性供应链以及ESG领域的众多技术,也给这些商家、品牌带去了广阔的合作机会和想象空间。几千名外部设计师正通过SHEIN的柔性供应链以及配套的环保工艺与合作帮助实现这些设计师品牌的商业化落地,助力时尚行业新兴设计师与品牌的孵化与成长。

行业的颠覆者,总是能持续创新和推动行业与创业产生更多的创新与思考,正如SHEIN这样的新一代中国全球化企业,持续不断推动服装产业和行业的高质量与可持续发展,助力打造国内服装产业的新质生产力。

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