来源 | Tech星球

文 | 林京

牛仔，几乎是每个人衣橱里必备的百搭单品，其面料生产工艺再次迎来技术革新，也让长期困扰牛仔的水资源浪费以及繁冗流程发生了革新性的改变。

最近，SHEIN推出的“冷转印牛仔工艺技术”引起业内关注。相比需要多次重复浸染和水洗的传统牛仔面料生产方法，这项技术在电脑完成制图后，数字打印机会通过压力将活性墨水印入纱线内部，直接在布料上形成牛仔的花纹和效果，并节省高达70.5%的用水量。值得一提的是，在该项工艺技术中应用的墨水也是SHEIN自主专利开发的环保墨水，具有高固色率、高色牢度特点。相比普通墨水，该环保活性墨水可以有效减少助剂的使用，减少水电汽使用，减少污水排放。工人也不必再直接接触化学用品，生产环境大幅改善。

数据显示，从2021年逐步采用冷转印牛仔技术至今，SHEIN在牛仔面料的生产上已节省近9000吨用水。

这不止是一次环保的技术革新，它更大的想象力在于，与SHEIN柔性按需生产模式紧密结合，牛仔的推陈出新也实时按需生产和制作，满足市场个性化的产品需求的同时减少面料、生产等过程中的能耗，SHEIN的该项工艺未来还会被推广至更多的牛仔面料和成衣的供应商工厂，在行业再次掀起一次绿色变革。

作为一直在服装产业的创新者，SHEIN过往打造的柔性按需生产模式对服装生产全流程进行了数字化革新，实现按照市场需求进行产品生产，大大减少了品牌的库存水平。如今，SHEIN在践行ESG理念过程中，又通过技术创新，对服装产业各个环节和细分领域进行新的赋能和探索，并不断创新出更为高效又环保的工艺、技术与模式。

小到服装、手机，大到汽车，这些日常生活中我们常见的消费品都在不断进化。苹果成为了智能手机的标杆，特斯拉成为新能源汽车的先锋，SHEIN通过“小单快反”的数字化柔性供应链超越ZARA等一众传统服装企业成为最受欢迎的时尚品牌……每一个行业佼佼者都通过创新性的技术持续引领甚至颠覆行业。

服装产业不再是数字化、技术创新洼地

十七年前，乔布斯在美国旧金山莫斯康展览中心发布了第一代 iPhone，凭借着颠覆性的全触屏设计，在诺基亚长期垄断的手机市场，开创了智能手机时代。《时代》杂志将 iPhone 评为 2007 年度的最佳发明，并将其称为“一部永远改变手机产业的手机”。

此后，不同产业都出现如“苹果”一般的颠覆者，带领行业进入新纪元。在汽车领域，2008年，位于美国加利福尼亚州硅谷的特斯拉，通过锂离子电池技术，在传统的燃油车时代，推出首款电动跑车Roadster，新能源汽车的浪潮由此开始。

而在服装领域，2014年，与SHEIN合作的服装工厂，已经开始熟练运用100～200件起订量测试生产的“小单快反”模式，彻底告别传统服装工厂按照固定计划生产模式，极大提升生产效率、降低库存压力。

这些颠覆者，也通过技术赋能产业的上、中、下游，实现高效协同。苹果打造了包括零部件供应商和代工厂商在内的“果链”，涌现出诸如歌尔股份、兰思科技和立讯精密等百亿、千亿市值企业 。多年来，“果链”身份标签让这些企业名利双收，获得源源不断的订单，不断拓展业务版图。

而SHEIN也构建了包括上下游服装工厂、原材料供应商、仓储物流伙伴等在内“生态圈”，利用数字化等新技术的应用让庞杂的服装产业链化零为整、协同作战、更加高效。

与SHEIN合作之后，服装工厂告别依赖人工、依靠Excel、邮件等传统方式安排生产，成为全链条数字化的工厂，大幅降低了物料浪费与工人等待时间。按需生产模式下，SHEIN品牌的库存率降低至低个位数，远低于行业其他品牌30%未销售库存的平均水平。

站在今天的时间节点上回望，如今的SHEIN，正如苹果、特斯拉一般，用技术重塑服装产业的发展，并在全球价值链中掌握着研发、设计等核心环节，给用户带来更好的产品体验：更时尚、更丰富、更具性价比。它们成长速度迅猛，引领产业的趋势，成为行业内的佼佼者。

不过短短十余年时间，如今SHEIN已经跻身为全球四大时尚品牌之一，服务全球超150个国家和地区的消费者。2023年，SHEIN蝉联全球购物APP下载榜冠军。在美国权威咨询公司Morning Consult最新发布的“全美十大增长最快品牌”榜单中，SHEIN是唯一的一个中国品牌，也是全球唯一一个时尚品牌，与ChatGpt、苹果等齐名。

ESG与业务紧密融合 牛仔绿色工艺再迎突破

这些产业颠覆者的技术革新，持续推动着产业的趋势和可持续发展。

此次SHEIN在绿色纺织技术上迎来新突破，其与长胜科技（NTX）联合研发的“冷转印牛仔工艺技术（Cool Transfer Denim）”获得国际权威机构Bureau Veritas认证，认证显示，相比传统的牛仔面料生产方法，该项冷转印牛仔工艺技术能够节省高达70.5%的用水量。从2021年逐步采用冷转印牛仔技术至今，SHEIN在牛仔面料的生产上已节省近9000吨用水，相当于大约1800万瓶瓶装水。

图注：SHEIN创新“冷转印牛仔工艺”技术。

SHEIN创新的“冷转印牛仔工艺”技术，是将原本依靠多次水洗才能达成的牛仔效果，通过数字打印的技术实现。电脑完成制图后，数字打印机会通过压力将活性墨水印入纱线内部，直接在布料上形成牛仔的花纹和效果，最大程度降低了水资源的消耗，同时实现了更好的色彩还原度和色牢度。

值得一提的是，在该项工艺技术中应用的墨水也是SHEIN自主专利开发的环保墨水，具有高固色率、高色牢度特点。相比普通墨水，该环保活性墨水可以有效减少助剂的使用，减少水电汽使用，减少污水排放。

SHEIN将领先的牛仔技术解决方案与其行业领先的柔性按需模式相结合，不仅能够灵活实现牛仔的按需印制，还能够显著减少牛仔面料生产过程中的水资源消耗，对于牛仔生产是一次颠覆性的绿色变革，更是SHEIN立足时尚产业高质量和可持续发展的重要探索，借助SHEIN业务快速的发展和行业影响力，冷转印牛仔工艺技术也将得到广泛的应用和推广，增加时尚产业的“生命力”。

在时尚产业，ESG正受到越来越多品牌的重视，它们纷纷建立ESG管理体系，将ESG纳入到企业日常经营之中。但如何深度将ESG链接到产业的各个环节，进行彻底改造，并非易事。

从SHEIN目前的探索路径来看，一方面，从原材料、工艺研发、生产制造和产品包装，到产品流通领域的二手交易平台SHEIN Exchange，SHEIN将ESG探索贯穿至产品的全生命周期。

在原材料方面，SHEIN与美国可持续时尚企业Queen of Raw建立合作伙伴关系，寻找其他服装品牌的积压库存面料作为生产原料，避免使其成为纺织废料进入填埋场。同时，SHEIN也在通过终止采购来自古老濒危森林的黏胶织物和纸包装、加速再生聚酯等负责任原材料使用等举措，测试和应用更多可持续材料、技术和生产工序。

图注：SHEIN在仓库屋顶上安装的屋顶光伏。

在生产制造方面，SHEIN正在每个仓库的屋顶上安装4兆瓦（MW）的屋顶光伏。具体计算来看，四个仓库20兆瓦的屋顶光伏大约对应每年2400千瓦时（KWH）发电量，极大降低用电产生的二氧化碳排放。SHEIN总投资35亿元的希音湾区西部智慧产业园，将满铺屋顶光伏，计划装机容量超过24兆瓦（MW），预计每年可减少超过10000吨碳排放。屋顶光伏，也正在被推广至更多有条件的SHEIN供应商工厂。

可以看出，SHEIN过去下“苦功夫”深耕的供应链是“基石”，让ESG实践迅速覆盖到产业全链路，这无疑是属于长期主义者的厚积薄发。

另一方面，SHEIN的ESG探索还与自身业务进行了深度融合，让柔性按需生产的优势更加凸显。ESG，已然成为SHEIN的“隐形”核心优势。

图注：SHEIN创新“冷转印牛仔工艺”技术。

譬如，随着印花、扎染、渐变等更丰富的牛仔样式不断出现，消费者对产品需求更加多元化。如今通过SHEIN推出的冷转印技术，牛仔工厂可以像“打印机”一样实现在白坯布上印制水洗效果并附加花型，生产出更定制化、多元化的牛仔风格产品，同时通过小单的快速测试，根据市场需求情况进行返单，全过程原材料准备需要多少打印多少，灵活、精准且实时。

一位在工厂里投产使用冷转印工艺技术的牛仔面料供应商就表示，除了更为环保，这项技术在牛仔面料的颜色、透底、精细度以及生产效率上都更具优势，SHEIN的技术团队也会帮助工厂解决前期的人员培训、产品开发问题。

“授人以渔”，持续创新产业新质生产力

观察产业颠覆者的共性，他们通常在自身创新的同时致力于通过“授人以渔”，不断引领整个产业的创新发展，并逐渐在全球产业中更具话语权和影响力。

苹果对待供应链以高标准、严要求著称，能够入选“果链”的供应商，企业综合能力势必得到提升。譬如，作为苹果供应链的重要成员，在代理AirPods时，立讯精密团队首次接触这么小而复杂的系统组装产品。苹果安排了规划、品质、工程等团队，从前期厂房规划、产品工艺设备，到作业人员的培训，对其进行了深度交流与赋能。